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数控车削 中心加工工序 划分的两种原则

时间:2018/8/22 阅读:451 来源:

  数控车削中心加工工序 划分的两种原则

  在数控车 削中心上加工零件,工序比较集中,一次装夹 应尽可能完成全部工序,常用的工 序划分原则有以下两种。

  1、保证精度原则

  数控车削 中心加工具有工序集中的条件,粗、精加工常 在一次装夹中完成,以保证零 件的加工精度,当热变形 和切削力变形对零件的加工精度影响较大时,应将粗、精加工分开进行。

  2、提高生产效率的原则

  数控车削中心,为减少换刀次数,节省换刀时间,应将需用 同一把刀加工的加工部位全部完成后,再换另一 把刀来加工其它部位。同时应尽 量减少空行程,用同一把 刀加工工件的多个部位时,应以zui短的路线 到达各加工部位。

  实际生产中,数控加工 常按刀具或加工表面划分工序。

  数控车削中心是以车床为基本体,并在其础 上进一步增加动力铣、钻、镗,以及副主轴的功能,使车件需要二次,三次加工 的工序在车削中心上一次完成。

  数控车削中心4大特点如下:

  1、数控车削 中心具有结构紧凑、精密的特点,

  2、数控车削 中心操作方便的旋转式CNC控制面板,且盖板可拆卸,维修方便。

  3、可以在同 一机床上完成各种零件的车削和铣削加工,机床包含C轴,动力刀塔,高强度尾座。

  4、多种模块 化配选项来满足各种加工要求,如第二主轴,多边形转向銑削,零件探测器,刀具探测器,通过主中心的冷却液,以及零件收集器。



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